淬火机床是一种通过感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备，因其高精度、高可靠性、省时省力等优点而颇受用户的青睐。其感应淬火技术因为优良的优点，也被广泛应用于各行各业，下面小编就来给大家简单列举一下，淬火机床的感应淬火技术应用的领域。
图1 淬火机床
1.汽车制造工业
汽车工业是应用淬火机床感应淬火技术最广泛的行业。感应加热淬火的汽车零部件，已上升到占全部热处理零件的50%左右。感应淬火的目的不仅仅在于提高零件的耐磨性，更多的是提高零件的扭转疲劳强度和弯曲疲劳强度。典型的零件有曲轴、凸轮轴、飞轮齿圈、半轴、等速万向节、变速叉、传动器轴、十字轴、减震器轴等。
2.拖拉机及工程机械
在拖拉机及工程机械领域，除却发动机淬火零件与汽车发动机相似不说，其行走部分有许多感应淬火件：如驱动轮、导向轮、支重轮、链轨节、销、套、水泵轴、气门摇臂、推土机刀片、拖拉机最终传动齿轮等。
3.机床制造工业
淬火机床的感应淬火技术在机床制造工业领域的运用主要体现在，床头箱的变速齿轮、主轴、变速叉、导轨表面及各种小零件的耐磨部分均是感应淬火件。
4.重型机械
重型机械感应热处理件有：传动大模数齿轮、挖掘机的铲齿板。
5.轴承工业
轴承圈，特别是大型轴承圈的滚道、铁路轴承采用感应淬火的比例在逐年上升。
6.铁路运输
60kg及以上的钢轨全长淬火可以十分有效的提高其强韧性，因此目前铁道部已建立起10多条钢轨感应淬火生产线。此外，诸如曲轴、齿轮、轴等机车内燃机零件也应用淬火机床的感应淬火技术。
7.石油钻机
石油工业用油管、抽油杆及接箍部分均采用感应淬火。
8.冶金机械
冶金机械方面，通过淬火机床的这种工艺，轧辊采用双频感应淬火，以达到最佳的加热深度，其他如大模数齿轮、钢管焊缝退火或回火。
9.纺织机械
纺机锭杆等零件采用感应淬火与回火。
10.建材行业
建材行业主要是利用淬火机床的这种技术于预应力钢筋淬火及焊缝退火，管桩钢丝热处理生产线已在国内有相当数量建立，最近又增添了轨枕钢丝热处理生产线等等。
11.造船工业
船用发动机曲轴等采用淬火机床的感应淬火与回火，感应加热还可以用于钢板畸变的热矫正。
