数控淬火机床原理与传统淬火炉的原理不同，数控淬火机床是利用精确的感应器或是感应圈和可控的电流电压和频率来对淬火深度进行精准控制的，常被用于表面淬火。那么，数控淬火机床相对于传统的淬火炉有什么优势？
图1 双工位立式数控淬火机床
1.数控淬火机床与淬火炉的区别
数控淬火机床和淬火炉的区别主要体现在用途上。因为数控淬火机床是由淬火机床与中频电源配合的，因此具备由CNC数控程序控制的感应淬火工艺，故而常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火、回火及热处理。而淬火炉则广泛用于有色金属的熔炼、锻造加热 热处理调质生产线等。
2.相对于传统的淬火炉，数控淬火机床的优势
数控淬火机床相较于传统的淬火炉，具有生产效率非常高，周期短的优点，这是因为数控淬火机床是通过电磁流，通过感应线圈产生涡流效应的。不过淬火机床与感应器、母线、变压器相邻近部分，因受高、中频电磁厂的作用，要求保持一定距离，并且应选用非金属或非磁性材料制造。
除了以上，数控淬火机床因为其金属构架临近电磁场的特点，为了防止产生涡流而产生发热，因此需要制造成开路结构。
总的来说，相较于传统的淬火炉，数控淬火机床的特点如下：
1.数控淬火机床的零部件，多采用不锈钢、铝合金、青铜、塑胶材料制造。
2.加热时间短，生产效率高，几秒钟就可以完成一个工件的淬火。
3.机床自动化程度高，全部配置CNC数控系统，节省人工和成本。
4.数控淬火机床的淬火硬度相对比较高。
总之得益于其能准确的控制淬火深度和温度，自动化程度高，节省人力等优点，如今数控淬火机床被广泛应用于热处理行业。如果大家感兴趣想进一步了解情况的话，欢迎随时咨询友平机电哦！
